水泥壓力試驗機的發展史

1、名詞定義
水泥壓力機又稱為水泥抗壓強度試驗機，是材料試驗機的一種。主要用于檢測水泥膠砂類材料凝固后的抗壓強度，通過檢測這一指標來確定產品是否達到國家規定的強度等級，試驗方法符合國家標準水泥膠砂強度檢驗方法 （ISO 法 ）GB/T17671-1999 和ISO0679-1998（E）的要求。要了解水泥壓力機的工作方式必須先了解3個參數，壓力值和精度值：
a、壓力值
水泥壓力機的主要技術參數是zui大試驗力，即測試物體能承受多大的壓力才會變形或者碎裂，通常用公斤力來表示壓力，單位牛頓N、千牛KN（也有用“公斤KG、噸T、千帕KP”來表示的）。測試范圍一般是以zui大試驗力為上限向下兼容，加壓裝置一般采用液壓或氣壓加壓。水泥行業要求的水泥試塊承壓范圍一般是20-30噸（200KN-300KN），有些特種水泥行業需求更高。
b、精度值
試驗精度是指每次試驗結果所顯示的zui小刻度（單位），水泥行業也有明確規定，精度要求必須是zui大試驗力的±1%。例：20噸的水泥壓力機顯示精度應該在±200公斤（KG）以內為合格。因此水泥壓力機不能用于抗壓強度較低的物體檢測。
二、工作原理
把被測物體放置在試驗平臺上，一般對物體大小形狀都有規定，如果特殊規格可用特制抗壓夾具固定在機臺上進行試驗。壓力機控制面板上有1個顯示屏來顯示壓力數值，還有2個按鈕來控制壓力。當按下加壓按鈕時，高壓油泵將油缸中的液壓油注入機臺頂部加壓板內的活塞，驅動加壓板向下移動，當加壓板接觸被測物體的上表面時受到物體的抗力而停止向下運動的趨勢，繼續加壓給力，物體受到的壓力越來越大，直到查果物體所能承受的臨界點，物體在一瞬間碎裂。此時顯示屏上顯示出物體碎裂時的壓力數值，停止加壓并按減壓按鈕，加壓板返回機臺頂部，清理掉工作臺上的破碎物體，即可繼續做下一組試驗。
三、發展歷史
上世紀五十年代，我國在蘇聯的幫助下開始實行建材檢測標準，那時即有了水泥壓力試驗機和混凝土壓力試驗機。限于當時的技術條件全國只有1家從事水泥壓力機生產的企業。而且當時的壓力機主要以機械構件觸發加壓動作，以彈簧指針顯示測試數值。而且顯示的數值還不是zui終結果，還需要經過人工計算才能得出zui后結果，工作效率很差，誤差率很高。
上世紀八十年代，改革開放使國內建筑需求猛增，建筑檢測的薄弱環節更加突出，為此相關部門出臺了更加完善的檢測標準。水泥壓力機的生產廠家為了符合這一標準對產品進行了設計改進，但是當時全國還只有1家生產單位，因此產量和產能嚴重落后于市場需求。